托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，冷拔托辊轴供应商，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，冷拔托辊轴加工，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：
(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。
(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。
托辊制造方法
一个滚子，河南冷拔托辊轴，包括滚子体，在滚子体内安装一个滚子轴，滚子轴与滚子体连接一个轴承和一个滚子块，轴承的数目为2，两个轴承位于滚子体内，两个轴承位于滚子体的右、左两端，滚子体安装在滚子体的一侧，滚子体的外侧有一个端盖，滚子体的外侧有一个拉环，端盖的外封件，端盖的外侧也被密封，滚子体被包裹在塞的外环内。
所述拉环嵌入所述端盖中，所述拉环的外侧设有多个突柄，所述突柄与所述拉环、端盖整体为一次注塑成型的整体结构。在所述端盖的外侧，沿所述拉环的轮廓进行不完全切合，即在端盖的外侧切削形成豁口，所述豁口实现端盖与拉环的区分，在所述豁口处，所述端盖的厚度小于其他位置包括拉环的内环侧的端盖厚度。
托辊的机械性能符合如下特点
1、径向圆跳动：径向圆跳动量不大于下表一的界定数值。
2、轴向窜动：在500N轴向载荷作用下，缓冲托辊轴的轴向窜动量小于1.2mm。
3、旋转阻力：缓冲托辊在250N的压力作用下，在外圆线速度为2.0m/s时，其旋转阻力小于表二的界定数值。
4、跌落强度：缓冲托辊经水平与垂直跌落试验后，冷拔托辊轴价格，所有零件和焊缝无损伤和脱出现象，缓冲托辊轴向位移不大于1.2mm，缓冲托辊管体与轴承座无松动。同时，经跌落试验后，其旋转阻力小于下表二规定数值的1.5倍。
5、轴向载荷：对缓冲托辊施加表三规定的轴向载荷后，缓冲托辊轴(包括轴承座、密封装置)与缓冲托辊管体无脱开现象。
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